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    1. <table id="sqzcj"><acronym id="sqzcj"><bdo id="sqzcj"></bdo></acronym></table>
      1. 中華人民共和國電力行業(yè)標準
                                                                         DL/T 848.1-2004
                                                                              
         
         
         
        高壓試驗裝置通用技術條件
        第1部分:直流高壓發(fā)生器
        General technical specification of high voltage test devices
        Pat 1: high voltage DC generator
         
         
         
         
         
         
        2004-03-09發(fā)布                                                  2004-06-01實施
         
        中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會 發(fā)布
         
         
         
         
        前 言
         
        本標準由揚州拓普電氣科技有限公司整理發(fā)布。本標準是根據(jù)原國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會電力司《關于下達2000年度電力行業(yè)標準制、修定計劃項目的通知》(電力[2000]70號文)下達的《高壓試驗裝置通用技術條件》制定標準項目進行的。
        DL/T848《高壓試驗裝置通用技術條件》本次發(fā)布以下5個部分:
        ——第1部分:直流高壓發(fā)生器;
        ——第2部分:工頻高壓試驗裝置;
        ——第3部分:無局放試驗變壓器;
        ——第4部分:三倍頻試驗變壓器裝置;
        ——第5部分:沖擊電壓發(fā)生器。
        本部分為DL/T848《高壓試驗裝置通用技術條件》的第1部分。
        本部分由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。
        本部分由全國高壓電氣安全標準化技術委員會歸口。
        本部分負責起草單位:武漢高壓研究所。
        本部分主要起草人:蔡崇積、雷民、裘小苗、葛凱、張興發(fā)。
        本部分由武漢高壓研究所負責解釋。
         
         
                         高壓試驗裝置通用技術條件
        第1部分:直流高壓發(fā)生器
        1 范圍
        DL/T 848的本部分規(guī)定了小容量、便攜式直流高壓發(fā)生器裝置(以下簡稱裝置)的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
        本部分適用于小容量、便攜式直流高壓發(fā)生器的生產(chǎn)、檢測,使用和維修。
        2 規(guī)范性引用文件
        下列文件中的條款通過DL/T848的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本部分。
        GB 191 包裝儲運圖示標志EQV ISO 780:1997
        GB/T 2424.1—1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 高溫低溫試驗導則
        GB/T 2424.2—1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 濕熱試驗導則EQV IEC60068-2-28:1990
        GB/T 2900.19—1994 電工術語 高電壓試驗技術和絕緣配合
        GB/T 6587.2—1986 電子測量儀器 溫度試驗
        GB/T 6587.3—1986 電子測量儀器 濕度試驗
        GB/T 6587.4—1986 電子測量儀器 振動試驗
        GB/T 6587.5—1986 電子測量儀器 沖擊試驗
        GB/T 6587.6—1986 電子測量儀器 運輸試驗
        GB/T 16927.1—1997 高電壓試驗技術 第1部分:一般試驗要求
        GJB/J2658—1996 1—100kV直流高壓標準源檢定規(guī)程
        3 定義
        GB/T2900.19確定的以及下列定義適用于DL/T848的本部分。
        3.1
        額定輸出電壓 rated output voltage
        在規(guī)定的工作條件下,直流高壓發(fā)生器高壓輸出端經(jīng)限流電阻接到被試品,當被試品上通過額定輸出電流,且直流高壓紋波符合要求時的最大直流電壓稱為額定輸出電壓。
        3.2
        額定輸出電流 rated output current
        在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的連續(xù)運行時間內(nèi),直流高壓發(fā)生器在輸出電壓及其紋波均符合妥求的條件下,能夠輸出的最大電流稱為額定輸出電流。
        3.3
        額定輸出功率 rated output power
        額定輸出電壓與額定輸出電流同時出現(xiàn)時,此兩端定值的乘積稱為額定輸出功率。
        3.4
        直流高壓紋波 high voltage DC ripple
        直流高壓紋波是指對直流高壓算術平均值的周期性脈動。紋波幅值是指脈動的最大值和最小值之差的一半。紋波因數(shù)則是紋波幅值與算術乎均值的比值。
         
        3.5
        直流高壓隨機波動 high voltage DC random fluctution
        直流高壓隨機波動是直流高壓發(fā)生器輸出端輸出電壓隨直流高壓發(fā)生器輸入電源電壓的波動影響而發(fā)生的波動。隨機波動幅值是指直流高壓算術平均值的隨機變化最大值。
        3.6
        直流高壓電壓漂移 DC high-voltage excursion
        直流高壓電壓漂移是指直流高壓發(fā)生器在輸入電源電壓不變的條件下,直流高壓發(fā)生器接阻性負載,直流高壓發(fā)生器輸出額定電壓時,在一定的時間范圍內(nèi)直流高壓發(fā)生器輸出電壓的漂移值。
        4 產(chǎn)品型號與標準額定值
        4.1 產(chǎn)品型號命名方法
        4.2 產(chǎn)品標準額定值
        應按表1中所列的額定輸出電壓值、額定輸出電流值設計系列產(chǎn)品,若有不符,不得小于表1所列值。
        1 產(chǎn)品標準額定值
        運行方式
        額定輸出
        電壓 kV
        電流 mA
        功率 W
        0kV~40kV連續(xù)可調(diào)
        40
        2
        80
        0kV~60kV連續(xù)可調(diào)
        60
        2
        120
        0kV~80kV連續(xù)可調(diào)
        80
        2
        160
        0kV~l20kV連續(xù)可調(diào)
        120
        2
        240
        0kV~200kV連續(xù)可調(diào)
        200
        2
        400
        0kv~300kV連續(xù)可調(diào)
        300
        3
        900
        0kV~400kV連續(xù)可調(diào)
        400
        5
        2000
        0kV~600kV連續(xù)可調(diào)
        600
        5
        3000
        0kV~l000kV連續(xù)可調(diào)
        1000
        5
        5000
        注:對產(chǎn)品的標準額定值有特殊要求時,由供需雙方協(xié)商決定。
         
        5 技術要求
        5.1 工作條件
        環(huán)境工作條件:
        a)環(huán)境溫度:0℃~40℃;
        b)相對濕度:≤85%(25℃);
        c)海拔高度:不超過1000m;
        d)電源電壓:單相220V±22V或三相380V±38V,且電源電壓的波動應相對穩(wěn)定;
        e)電源頻率:50Hz±0.5Hz;
        如工作環(huán)境條件超出上述規(guī)定,應經(jīng)供需雙方商定,進行特殊設計制造。
        5.2 外觀
        直流高壓發(fā)生器外觀應整潔完好,無劃痕損傷,各種標志清晰準確。各種調(diào)節(jié)旋鈕、按鍵靈活可靠,高壓倍壓部分應具有良好的密封性和防潮性。
        5.3 自動保護裝置
        直流高壓發(fā)生器應具各過電壓和過電流自動保護裝置,在非正常工作狀態(tài)時,自動保護裝置應使直流高壓發(fā)生器自動關機。
        自動保護裝置應具有足夠的抗干擾能力,直流高壓發(fā)生器正常工作時,自動保護裝置不應誤動作。
        保護整定值調(diào)節(jié)裝置應采用不易誤碰結構,以避免直流高壓發(fā)生器在正常工作時整定值被誤改變。
        5.4 高壓側(cè)電流測量裝置
        直流高壓發(fā)生器的高壓端電流測量裝置應具有抗電磁干擾影響的措施和能力。高壓端電流測量裝置自身應具有保護功能,且測量不確定度應不大于0.5%。
        5.5 電壓測量裝置
        直流高壓發(fā)生器應具有高壓測量裝置,其測量不確定度應不大于3%。高壓測量裝置的高壓電阻在額定電壓時,其工作電流應不小于200μA。
        5.6 輸出高壓連續(xù)可調(diào)性和零位閉鎖
        直流高壓發(fā)生器的輸出電壓應能從零開始升壓,連續(xù)乎滑可調(diào)。輸出電壓的調(diào)節(jié)細度應優(yōu)于額定電壓值的1%。
        直流高壓發(fā)生器的輸出電壓調(diào)整旋鈕應有零位閉鎖裝置,以防止調(diào)整旋鈕不在零位時突然給試品加上高電壓。
        5.7 耐受電壓試驗
        直流高壓發(fā)生器應能耐受1.1倍額定輸出電壓1min,直流高壓發(fā)生器應無明顯閃絡和擊穿現(xiàn)象。
        5.8 額定輸出功率
        應按4.2條額定值設計產(chǎn)品的額定輸出功率。產(chǎn)品的最大輸出功率應不小于額定輸出功率。
        5.9 連續(xù)工作時間
        裝置在額定輸出電壓和額定輸出電流條件下,允許連續(xù)工作時間應不少于3min。
        裝置型式試驗時應在允許工作的最高環(huán)境溫度及最大相對濕度下,在額定輸出電壓和電流時連續(xù)工作60min。
        5.10 放電試驗
        直流高壓發(fā)生器必須經(jīng)受5次額定輸出電壓下帶模擬電容負載時的放電試驗,試驗后直流高壓發(fā)生器所有功能和性能正常。
        5.11 接地
        直流高壓發(fā)生器控制箱及高壓變壓器金屬外殼均應有明顯的接地端子。接地端子及接地線的安排,必須滿足設備安全與人身安全的要求。有關接地的要求,制造廠應在技術說明書中明確說明。
        5.12 輸出電壓的紋波、短時穩(wěn)定性和電壓調(diào)整率
        5.12.1 輸出電壓的紋波
        直流高壓發(fā)生器輸出電壓的紋波因數(shù)應小于1%。
        5.12.2 電壓調(diào)整率
        直流高壓發(fā)生器輸入電源電壓變化l0%時,直流高壓發(fā)生器輸出高壓波動的最大值應不大于額定輸出電壓值的1%。
        5.12.3 短時穩(wěn)定度
        直流高壓發(fā)生器在開機5min內(nèi),輸出電壓的漂移值應不大于額定輸出電壓值的1%。
        5.13 直流高壓極性
        直流高壓發(fā)生器輸出的直流高壓一般為負極性。如用戶要求為正極性時,由用戶與制造廠協(xié)商處理。
        5.14 直流高壓限流電阻
        限流電阻值應保證在額定電流輸出時,試品上的直流電壓值不小于直流高壓發(fā)生器額定電壓值。限流電阻應保證在試品放電時,直流高壓發(fā)生器不發(fā)生損壞。
        試品對地放電時限流電阻不應損壞。
        5.15 環(huán)境試驗
        5.15.1 溫度試驗
        控制部分溫度試驗滿足GB/T 6587.22規(guī)定的要求,高壓部分溫度試驗滿足GB/T 2424.19規(guī)定的要求。
        5.15.2 濕度試驗
        控制部分濕度試驗滿足GB/T6587.3規(guī)定的要求,高壓部分濕度試驗滿足GB/T 2424.2規(guī)定的要求。
        5.16 機械性能試驗
        5.16.1 振動試驗
        振動試驗滿足GB/T6587.4規(guī)定的要求。
        5.17 打沖擊試驗
        沖擊試驗滿足GB/T6587.5規(guī)定的要求。
        5.17.1 運輸試驗
        運輸試驗滿足GB/T6587.6規(guī)定的要求。
        6 試驗方法
        6.1 自動保護裝置試驗
        將直流高壓發(fā)生器的輸出電壓緩慢升至過電壓保護裝置的保護動作設定值,過電壓保護裝置應快速動作,自動切斷高壓。試驗應至少在額定電壓以上選擇一點進行。
        在直流高壓發(fā)生器的輸出端接上負載電阻,緩慢升高輸出電壓,使輸出電流達到過電流保護裝置,的保護動作設定值,過電流保護裝置應快速動作,自動切斷高壓。試驗應至少在額定電流以上選擇一點進行。
        6.2 高壓側(cè)電流測鼻裝天試驗
        高壓電流測量裝置試驗可在較低的電壓下進行。
        直流高壓發(fā)生器的輸出端接負載電阻,在高壓電流回路中串接一塊直流標準電流表。其準確度應比直流高壓發(fā)生器的高壓電流測量裝置標稱準確度高兩級。
        緩慢增大輸出電流,分別在額定輸出電流的20%、40%、60%、80%、100%電流值下進行校準。
        6.3 高壓電壓測量裝置試驗
        將直流高壓發(fā)生器輸出端經(jīng)限流電阻接至直流高壓標準測量裝置上,直流高壓標準測量裝置的準確度應比直流高壓發(fā)生器的高壓電壓測量裝置標稱準確度的高兩級。直流高壓標準測量裝置的準確度最低不得低于0.5級。
        緩慢升高輸出電壓,分別在額定輸出電壓的20%、40%、60%、80%、100%電壓值下進行校準。
        6.4 耐受電壓試驗
        將直流高壓發(fā)生器的輸出電壓緩慢升高到額定輸出電壓值的1.1倍,維持10min,升壓速度應按GB/T 16927.1—1997中5.3.1條的規(guī)定。
        6.5 額定輸出功率及連續(xù)工作時間試驗
        在正常工作條件下,直流高壓發(fā)生器的輸出端經(jīng)高壓限流電阻接至高壓額定負載電阻,使直流高壓發(fā)生器的輸出為額定輸出電壓和額定輸出電流值。出廠試驗時連續(xù)運行3min,型式試驗時連續(xù)運行60min。
        6.6 放電試驗
        直流高壓發(fā)生器的輸出端經(jīng)限流電阻接至高壓電容模扳試品,在高壓電容上并聯(lián)放電球隙,模擬試品擊穿。試驗應在額定輸出電壓下放電5次。
        放電的產(chǎn)生可以通過在額定電壓下改變放電球隙的間隙,使放電在額定輸出電壓下進行。也可以采用其他方法,但放電電壓不得低于直流高壓發(fā)生器的額定電壓。
        模擬電容器的電容量應不小于表2所列值。
         
        2 模擬電容器的電容量
        產(chǎn)品額定輸出電壓 kV
        外接電容器電容量 μF
        60
        0.1
        120
        0.02
        200
        0.007
        600
        0.003
        6.7 輸出電壓的紋波試驗
        直流高壓發(fā)生器的輸出電壓紋波測量應在額定輸出電流下進行試驗,應至少在額定電壓的10%、50%、100%點上進行輸出電壓紋波測量。
        不推薦使用電阻分壓器法或電容分壓器法測量直流高壓發(fā)生器的輸出電壓紋波。直流高壓發(fā)生器的輸出電壓紋波測量應根據(jù)GJB/J2658—1996中5.2.8條規(guī)定的方法進行。
        6.8 輸出電壓的短時穩(wěn)定性試驗
        試驗方法和標準器的要求應按照GJB/J2658—1996中5.2.5條的規(guī)定。測試時間為升壓至試驗電壓值,持續(xù)5min。
        6.9 電壓調(diào)整率試驗
        試驗方法和標準器的要求應按照GJB/J2658—1996中5.2.7條的規(guī)定。
        6.10 環(huán)境試驗
        6.10.1 溫度試驗
        控制部分溫度試驗按GB/T6587.2的規(guī)定進行,高壓部分溫度試驗按GB/2424.1的規(guī)定進行。
        6.10.2 濕度試驗
        控制部分濕度試驗按GB/T6587.3的規(guī)定進行,高壓部分濕度試驗按GB/T2424.2的規(guī)定進行。
        6.11 機械性能試驗
        6.11.1 振動試驗
        振動試驗按GB/T6587.4的規(guī)定進行。
        6.11.2 沖擊試驗
        沖擊試驗按GB/T6587.5的規(guī)定進行。
        6.11.3 運輸試驗
        運輸試驗按GB/T6587.6的規(guī)定進行。
        7 檢驗規(guī)則
        7.1 檢驗分類
        檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
        7.2 檢驗項目
        檢驗項目、技術要求、試驗方法列于表3。
         
        3 出廠和型式檢驗項目
        序號
        檢驗項目
        技術要求
        試驗方法
        出廠檢驗
        型式檢驗
        1
        自動保護裝置試驗
        5.3條
        6.1條
        2
        高壓側(cè)電流測量裝置試驗
        5.4條
        6.2條
        3
        高壓電壓測量裝置試驗
        5.5條
        6.3條
        4
        耐受電壓試驗
        5.7條
        6.4條
        5
        額定輸出功率及連續(xù)工作時間試驗
        5.8、5.9條
        6.5條
        6
        放電試驗
        5.10條
        6.6條
        7
        輸出電壓的紋波試驗
        5.12條
        6.7條
         
        8
        輸出電壓的短時穩(wěn)定性試驗
        5.12條
        6.8條
         
        9
        電壓調(diào)整率試驗
        5.12條
        6.9條
         
        10
        環(huán)境試驗
        5.15條
        6.10條
         
        11
        機械性能試驗
        5.16條
        6.11條
         
         
        注:“√”表示規(guī)定應做的檢驗項目。

        7.3 出廠檢驗
            出廠檢驗的目的在于檢驗制造中的缺陷、標定產(chǎn)品測量裝置的計量性能和保護裝置是否可靠動作。對每件產(chǎn)品均需進行出廠檢驗,并在產(chǎn)品出廠時附產(chǎn)品檢驗合格證。
        7.4 型式檢驗
            型式檢驗的目的在于檢驗產(chǎn)品設計的合理性和本技術條件下工作的適應性。在新產(chǎn)品定型時進行,以后每3年進行一次。當生產(chǎn)中設計、材料、工藝或結構等改變,可能影響產(chǎn)品的性能時,應進行型式檢驗,此時的型式檢驗允許只進行與各項改變有關的檢驗項目。
        8 標志、包裝、運輸、貯存
        8.1 標志
            儀器銘牌上面應有下列明顯標志:
            a)產(chǎn)品名稱及型號:
            b)產(chǎn)品生產(chǎn)單位:
            c)日期及出廠編號。
            外包裝箱上的標記:
            a)產(chǎn)品名稱及型號;
            b)標明“小心輕放”、“向上”、“防雨”等標志。符合GB191有關標志的規(guī)定。
        8.2 包裝
        儀器應有內(nèi)包裝及外包裝箱,有防濕、防振措施。
        8.3 運輸
        包裝完成后的儀器可用任何方式運輸。
        8.4 貯存
        貯存條件:環(huán)境溫度為-5℃~+50℃,相對濕度不大于90%,室內(nèi)無腐蝕性氣體,不受灰塵、雨雪侵害。
        9 供貨成奔性
        隨同產(chǎn)品供貨應有的附件:
        a)產(chǎn)品檢驗合格證;
        b)裝箱單;
        c)使用說明書;
        d)隨機各件、附件;
        e)其他有關的技術資料。
         
         
         
                 
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